激光切割技术要求

所用气体的种类和作用

激光打孔加工激光小孔加工激光细孔加工激光微孔加工细孔加工小孔加工


  空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)

  普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)  纯度99.5%

  纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)  纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)

  高纯氮:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  高纯氦:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  切割孔的大小(区分材质与厚度)

  ①切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

  ②切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

  ③如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。

  脉冲切割(相对于连续波切割)

  ①速度为连续波的30-50% 。

  ②功率相对于连续波要大一点。

  ③气压相对于连续波要大2倍左右。    穿孔使用连续波

  穿孔的方式(适用切割碳钢)

  ①正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。

  ②渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)

  ③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。

  穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。

  引入线的参数  (适用切割不锈钢)

  ①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。

  ②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。

  ③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

  暴孔

  ①穿孔时间不够

  ②气压过大

  ③焦点不对

  ④穿孔高度过低

  ⑤脉冲频率不一致

  ⑥功率过大
 

激光小孔加工激光微孔加工激光细孔加工激光打孔加工细孔加工微孔加工激光打孔


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