激光打标机的标识图案暗淡无光

产生原因：一般与加热温度和模压压力有关。

解决方法：检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。

工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度 全息材料的种类或涂料层软化点 模压版的情况等。压力过高．模压版易损坏．或将全息材料压坏；压力过低．模压图像不清楚、不完整 对于圆压圆方式．两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右．模压开始后．慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30～0．50MPa。模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。

(3)激光打标机的标识图案发白

解决方法：检查模压速度是否太慢．模压温度是否太高。

(4)激光打标机的标识薄膜粘版

产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大．就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

解决方法：降低热压温度。

(5)激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

解决方法：检查热压装置的温度分布是否均匀．模压版是否变形或磨损。

(6)激光打标机的标识薄膜横(纵)向有皱褶产生原因：放卷或收卷的张力控制不当。

解决方法：适当调节放卷张力或收卷张力．直至消除皱褶。应用中的问题及解决方法:

(1)激光打标机的标识翘标

产生原因：激光全息标识的底基为铝膜．铝膜有一定的硬度，比较挺；胶黏剂的黏度不够。这种现象在药盒或酒盒封口贴标时容易出现。

解决办法：适当降低铝膜的厚度，加厚涂胶层或者提高胶黏剂的黏度。工艺控制要点：胶黏剂的厚度要掌握好．尤其在夏天温度比较高的时候，胶黏剂会因温度高而熔化溢出．导致印刷品蹭脏。 
(2)激光打标机防伪标识的刮刮层刮开困难

产生原因：刮刮层与激光全息层黏结过紧