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什么叫碟片激光器应用传统制造工艺来加工这类材料通常需要很大精力和成本。而激光作为一种非接触式无磨损工艺, 一种上好的选择。针对上述材料的典型激光应用包括在由铬镍铁合金或钛合金等难熔金属制成的涡轮叶片上钻削冷却孔,以及在电池箔上钻削微孔。除了切割碳纤维增强型塑料,修复这些材料也变得越来越重要。在修复过程中,激光器将受损部位逐渐移除,从而连接上修补补丁。 激光打孔机相关技术: 激光打孔机可以和自动控制系统及微机配合,实现光、机、电一体化,使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。结合激光打孔孔径小、深径比大的特点,通过程序控制可以连续、高效地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级,例如:汽车配件,食品、制药,汽车喷油嘴,雾化喷嘴,发动机喷油嘴等行业使用的材料厚度为1-3mm,材料为不锈钢,黄铜,铝材料,合金材料孔径可做到0.02-0.10mm的微孔,密度为l0-100孔/cm2。 由于这些材料熔点极高,导热性强,使用激光器对这些材料进行加工需要的脉冲峰值功率在2-3位数千瓦范围内,并且需要聚焦于直径0.1mm以内。半导体泵浦碟片激光器,如Jenoptik 出品的JenLas disk IR70 和 JenLas disk IR70E(见图1)激光器的峰值功率就完全符合这一需求(见表1)。由于具备在纳秒脉冲长度的灵活可调性,以及在三位数千赫范围内的高脉冲重复率,这些激光器成为工艺开发和优化以及在成批生产中进行工业应用的理想工具。此外,激光器之所以崭露头角,也是因为其易于集成和操控,具有很强的坚固性和不间断工作时的高可靠性。 激光小孔加工,激光打孔加工,激光细孔加工,激光打孔加工,细孔加工,微孔加工,激光打孔 |