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激光焊接助力聚合物的熔融
激光打孔加工，激光小孔加工，激光细孔加工，激光微孔加工，细孔加工，小孔加工 许多优势，能够促成敏感组件的熔融。聚合物的激光熔融是指将被焊接的组件进行交叠的传输工艺。如图1 激光打孔机相关技术： 激光打孔机可以和自动控制系统及微机配合，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。结合激光打孔孔径小、深径比大的特点，通过程序控制可以连续、高效地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板，激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级，例如：汽车配件，食品、制药，汽车喷油嘴，雾化喷嘴，发动机喷油嘴等行业使用的材料厚度为1-3mm，材料为不锈钢，黄铜，铝材料，合金材料孔径可做到0.02-0.10mm的微孔，密度为l0-100孔/cm2。 所示，上面的连接部件输送激光辐射后为下方的部件所吸收并软化。热量的传递也融化了上层，并且在部件之间形成了焊接点（力）。因此，待焊接的零部件的激光传输特性在这一激光熔融工艺中是很重要的。 通常用于聚合物熔融的二极管激光器发射的波长介于800 到1000纳米之间。大多数非着色的热聚合物在此波长范围内都具有良好的激光传输性能。 激光小孔加工，激光打孔加工，激光细孔加工，激光打孔加工，细孔加工，微孔加工，激光打孔 |
