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激光切割技术发展历程

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激光切割是激光加工行业中最重要的一项技术,由于具有诸多优势,已广泛应用于钣金、电气、厨卫、广告、机械、汽车、航空等工业部门。近年来,激光切割技术发展很快,以每年20%——30%的速度增长。

    由于我国激光工业基础较差,激光加工技术整体水平与先进国家相比仍有较大差距。随着激光切割技术的广泛应用,国家对激光切割技术加大研发力度,激光技术必将成为21世纪不可或缺的钣金加工手段。

    随着激光器由小功率向大功率转换及其高性能CNC伺服系统的发展,使用高功率激光切割机可获得更快的加工速度和更小的热变形,切割板材的厚度也大幅提高。高功率激光可通过使用Q开关或加载脉冲波,是大功率激光器能同时产生低功率激光。

    随着激光切割工艺参数的调整和改进,如增加辅助气体对切割熔渣的压力,增加辅助能源并改善能量之间的耦合,可以产生更优质的切割质量和成品。

    随着自动化技术的发展,激光切割机也向高度自动化和智能化方向发展,将CAD/CAM以及人工智能用于激光切割技术。

    团结激光开发出更多高度自动化的多功能激光加工系统,将激光切割、激光打标、激光焊接以及激光热处理等各道工序结合在一起,充分发挥激光加工的整体优势。

    近年来,随着机器人自动化技术的发展,机器人与激光切割结合起来,解决了汽车、航空领域三维立体工件的切割需求。目前,团结激光研发生产的机器人三维激光切割机已经广泛应用于汽车车身、汽车零部件、汽车车门、汽车后备箱和汽车车顶盖等各个环节。它代替了传统的加工方式,降低了模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生产成本,是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。

 企业宗旨:以深入研发激光应用技术为己任,以创造激光行业至臻品质为使命!

企业理念:创造领先,步步领先!

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