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硅钢片用激光剪切技术硅钢片下料工作通常采用在机械压力机上利用冲压模具进行。硅钢片冷冲模具主要由凸凹模组成，安装在冲压机上，将硅钢片冲压成电机或变压器定子和转子铁心片。硅钢片冲模在工作时，刃口部分承受着冲击力、剪切力和弯曲力，同时又受到硅钢片的挤压和摩擦。硅钢片表面的特殊涂料更加强了刃口的摩擦和磨损。当模具制造间隙过大，或因磨损导致间隙增加，在冲裁时，硅钢片受到挤压，产生微小的塑性变形，残留在冲片的边沿而形成毛刺。硅钢片冲模的正常失效主要是刃口的磨损，而往往一套模具冲制件数小于其理论值。
激光打孔加工，激光小孔加工，激光细孔加工，激光微孔加工，细孔加工，小孔加工 激光小孔加工，激光打孔加工，激光细孔加工，激光打孔加工，细孔加工，微孔加工，激光打孔 （1）发电机、电动机和变压器所用的硅钢片上的毛刺，对其电磁特性、电机输出功率和发电机寿命产生影响，叠片时毛刺造成片间搭接短路引起涡流损耗增加，同时降低了叠片填充系数，因此应保证剪切后的产品基本无毛刺； （2）硅钢片经过剪裁、冲压，将会产生内应力，从而使晶粒变形，导致磁导率下降，比铁损增加，因此应保证消除内应力，确保原有性能；
（3）硅钢片不允许在剪切范围和带材体的表面出现绝缘损伤，片料边缘应无挤伤，否则影响铁心质量； 激光打孔加工，激光小孔加工，激光细孔加工，激光微孔加工，细孔加工，小孔加工 （4）剪切后的硅钢片应无明显波浪，否则硅钢片发生严重塑性变形，磁畴结构被破坏，损耗明显增加］。
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