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铝合金的激光焊接工艺难点分析铝合金激光焊接的问题和对策 激光打孔加工,激光小孔加工,激光细孔加工,激光微孔加工,细孔加工,小孔加工 1. 铝合金表面的高反射性和高导热性 这一特点可以用铝合金的微观结构来解释。由于铝合金中存在密度很大的自由电子,自由电子受到激光(强烈的电磁波)强迫震动而产生次级电磁波,造成强烈的反射波和较弱的透射波,因而铝合金表面对激光具有较高的反射率和很小的吸收率。同时,自由电子的布朗运动受激而变得更为剧烈,所以铝合金也具有很高的导热性。 针对铝合金对激光的高反射性,国内外已作了大量研究,试验结果表明,进行适当的表面预处理如喷砂处理、砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层、空气炉中氧化等均可以降低光束反射,有效地增大铝合金对光束能量的吸收。另外,从焊接结构设计方面考虑,在铝合金表面人工制孔或采用光收集器形式接头,开V形坡口或采用拼焊(拼接间隙相当于人工制孔) 方法,都可以增加铝合金对激光的吸收,获得较大的熔深。另外,还可以利用合理设计焊接缝隙来增加铝合金表面对激光能量的吸收。 激光小孔加工,激光打孔加工,激光细孔加工,激光打孔加工,细孔加工,微孔加工,激光打孔 |