激光切割技术要求

所用气体的种类和作用

激光打孔加工，激光小孔加工，激光细孔加工，激光微孔加工，细孔加工，小孔加工

　　空气：①：作为切割气体使用 ②：作为冷却切割头使用 ③：作为光路内部除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间）

　　普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性）  纯度99.5%

　　纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性）  纯度99.9% （切割碳钢速度为3/4）

　　高纯氮：作为激光器的使用气体  纯度99.999%

　　高纯氦：作为激光器的使用气体  纯度99.999%

　　高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体  纯度99.999%

　　切割孔的大小（区分材质与厚度）

　　①切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

　　②切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

　　③如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。

　　脉冲切割（相对于连续波切割）

　　①速度为连续波的30-50% 。

　　②功率相对于连续波要大一点。

　　③气压相对于连续波要大2倍左右。    穿孔使用连续波

　　穿孔的方式（适用切割碳钢）

　　①正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。

　　②渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012）

　　③强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用（暴孔方式）。

　　穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0 。

　　引入线的参数  （适用切割不锈钢）

　　①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。

　　②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。

　　③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

　　暴孔

　　①穿孔时间不够

　　②气压过大

　　③焦点不对

　　④穿孔高度过低

　　⑤脉冲频率不一致

　　⑥功率过大
 

激光小孔加工，激光微孔加工，激光细孔加工，激光打孔加工，细孔加工，微孔加工，激光打孔