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成形技术

时间:2013-10-28     【转载】   阅读

1  LSF件拉伸性能结果  
   
Ti-6Al-4V
316L不锈钢
Inconel 625
成形工艺
锻造
LSF
锻造
LSF
锻造
LSF
σb / (MPa)
900 ~ 950
930 ~ 1040
586
792
834
930
σ0.2 / (MPa)
830 ~ 860
870 ~ 950
241
448
400
634
δ / (%)
13 ~ 17
13 ~ 16
50
66
37
38
 ψ / (%)
37 ~ 45
40 ~ 45
2  LSF技术与锻造和铸造技术的综合比较(航空用盘形零件)  
成形工艺
LSF
锻造
铸造
材料利用率
2/3
< 1/10
1/5
设计修改时间
1 ~ 2
6个月
3个月
加工循环周期
1 ~ 2
4个月
6 ~ 12个月
损耗
氩气
模具
铸型、铸模、浇铸系统
返修率
费用
3) 可在零件不同部位形成不同的成分和组织,合理控制零件的性能。从成形原理上讲,LSF技术是逐点堆积材料,因而可以很方便地在零件的不同部位获得不同的成分,特别是采用自动送粉熔覆的方式进行成形时,通过精确控制送粉器粉末输送流量,原则上可以在零件的任意部位获得所需要的成分,从而实现零件材质和性能的最佳搭配。这一点是传统的铸造和锻造等成形技术无法实现的。
4) 可以很方便地加工一些高熔点、难加工的材料。由于激光束的能量密度很高,同时激光束与材料之间属于非接触加工,采用LSF技术成形制备那些熔点高、加工性能差的材料,如钨、钛、铌、钼和高温合金等,其难度与普通材料相同,因此该技术相比传统制备成形技术在这方面具有非常突出的优越性。

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