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激光打标在金属产品特点及应用

激光标记的特点

      (1) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。

      (2) 激光是以非机械式的"刀具"进行加工,对材料不产生机械挤压或机械应力,无"刀具"磨损,无毒,很少造成环境污染。

      (3) 激光束很细,使被加工材料的消耗很小。

      (4) 加工时,不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线,也不会受电场和磁场的干扰。

      (5) 操作简单,使用微机数控技术能实现自动化加工,能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工,能作为柔性加工系统中的一部分。

      (6) 使用精密工作台能进行精细微加工。

      (7) 使用显微统或摄像系统,能对被加工表面状况进行观察或监控。

      (8) 可穿过透光物质(如石英、玻璃),对其内部零部件进行加工。

      (9) 可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。

      (10) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。

      (11) 这些标志的线宽可小到12Mm、线深度可达10Mm以下,故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。

      一般的金属材料标记时,由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条(宽度可以几微米至几十微米)从面使线条的颜色及反光率与原来不一样,造成人眼目视反差效果,使人能敏感到这些线条(以及线条构成的形码、数字、图案、商标www.laser5.org等)。对于玻璃,烧蚀出的这些线条有"闷光"效果;对于塑料,由于光化学反应及烧蚀作用,有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后,有色物质就会固着(与材料发生高温烧蚀作用)在线条上而使它带颜色。

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