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激光打标机应用

时间：2014-03-22     【转载】   阅读

我公司提出了两种解决方案：

     方案一、我公司建议在粉喷后用YAG打标。
     因为在高倍数的显微镜下可以看到，用半导体YAG激光打标机打对粉层没有破坏的，这是YAG波长的激光与粉层起光化学反应，仅仅改变了颜色而已。所以我公司建议用半导体YAG激光打标机在粉喷后打，因为电流可以控制在12A左右（目前电泳材和氧化材的打标电流在18A左右），可以大大延长半导体模块的寿命，也可以大大减少设备的维护率，而且时间可以缩短在1秒左右，大大提高生产节拍。

     方案二、我公司建议在粉喷后用CO2激光打标机打标。
     在高倍数的显微镜下可以看到，用CO2激光打标机打是对粉层有破坏的，是CO2波长的激光灼烧粉层的结果，但因为激光的能量可以控制，所以破坏的深度可以控制在对型材不影响的范围内。经过点蚀试验（在试验室模拟自然界酸碱腐蚀），验证此结论。所以我们建议用CO2在粉喷后打，一通过控制激光的能量可以把对涂层的破坏控制在能接受的范围内。二时间可以缩短在1秒左右，大大提高生产节拍。三CO2进口激光器为全密封免维护产品，设备风冷免去水冷机，大大减少设备的维护率。四可以采用30W乃至10W的CO2进口激光器，大大降低设备价格。
    

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