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金属激光切割机行业发展

时间:2014-05-09     【转载】   阅读

通常在金属激光切割机切割的过程中添加一些与被切割材料相适合的辅助气体,都能起到良好切割效果。钢切割时利用氧气作为辅助汽体与熔融的金属产生放热化学反应氧化材料,同时吹走割缝内的熔渣。
 
  对多数机电制造行业来说,由于现代激光切割系统能够方便地切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更是被优先选用;虽然金属激光切割机的加工速度还慢于模冲,但是它没有模具消耗,无须修理模具,还能够节约更换模具时间,从而节省了企业的加工费用,降低了企业的生产成本,所以从总体上来说是更合算的。

它是利用从激光发生器发射出的激光束‚经光路系统‚聚焦成高功率密度的激光束照射条件‚激光热量被工件材料吸收‚工件温度急剧上升‚到达沸点后‚材料开始汽化并形成孔洞‚伴随高压的气流‚随着光束与工件相对位置的移动‚最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度‚激光器功率‚气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制‚割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

改革开放以来,我国激光切割机虽然在来获得了快速的发展,但其面临的问题依然不少,国内激光切割机技术含量和质量较高的制造商寥寥无几,且大多停留在中低速水平。同国外的同类产品相比,无论在装备的发展水平技术含量和应用推广方面都不尽人意在市场分配中,国产的激光切割机只是在中低档市场上略占优势,而高档市场几乎全部被国外产品所占据。除了一些专业生产激光切割机的厂商以外,国内的一些大学和科研院所也参与到激光切割机的研制生产中来相信依托各个大学和科研院所的科研实力。

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